无热再生干燥机两罐不能正常切换的原因分析

无热再生干燥机两罐不能正常切换的原因？

      无热再生吸附式干燥机是一种利用变压吸附原理，通过填充有高吸水性的氧化铝或分子筛，对压缩空气进行干燥的一种装置。通常能够使压缩空气干燥至-40到-70摄氏度。

      无热再生干燥机是基于变压吸附原理而设计的，这就是说，将压力状态下吸附水分达到饱和的吸附剂迅速降压到大气压，此时，被吸附水分自行脱附，实现吸附剂的再生，脱附出的水分扩散到机外。

       利用上述原理进行再生的方法称为压力降法，由于利用吸附剂在吸附过程中产生的热量，加之用干燥空气的一小部分通入需再生的吸附剂，使吸附剂再生，所以压力降法又称为无热再生。

       无热再生干燥机是采用双塔变压吸附、无热再生的工艺，其工作原理是一个吸附塔在工作压力下进行吸附干燥，同时另一个吸附塔利用一部份自身干燥气体并降压接近大气压力，作为再生气体对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续提供干燥气体。

那无热再生干燥机两罐不能正常切换的原因是什么？
原因分析:
1.程序控制器失效，电磁阀不工作
2.灭音器堵塞。当电磁阀开启，高压罐泄压时气流受阻，致使受压差驱动的梭阀不能及时切换，变成3通，经灭音器排入大气，使两罐压力同时下降。
3.电磁阀不能工作（常闭）。电磁阀线圈损坏或接线松动或节流小孔堵塞。造成该故障阀一侧罐体始终处于高压状态。
4.梭阀卡住或严重泄漏。主气流外泄，压力下降。
5.电磁阀膜片破裂，该阀一侧罐体不能保压。
6.节流阀开启不到位。在均压程序结束时，低压罐压力未上升至均衡压力，梭阀不能正常切换，主气流外泄压力骤降。

排除方法：
1.按电气控制部分说明书检查接头和易损部件，更换元件或线路板。
2.卸下灭音器，若设备恢复正常切换，则应更换灭音器或反吹清洗后再装上使用。
3.检查电磁阀接线及吸引力，清除小孔通道异物。
4.检查梭物腔内有无异物，在长期停机或过饱和情况下容易发生铝胶板结和阀件锈蚀。
5.拆下电磁阀阀盖，更换膜片。
6.逆时针旋转节流阀，加大再生气量，直至两罐均压相等。